經過近兩年的探索研究，北京聯合榮大工程材料有限責任公司日前成功開發出了轉爐內襯濕法遙控噴注修補工藝技術。該技術目前已經申報一項國家發明專利。

此前，對于轉爐噴補作業，國內幾乎全部使用半干法噴補工藝。由于該噴補料多以磷酸鹽或硅酸鹽作為結合劑，導致材料高溫性能劣化，耐侵蝕性能差，需要頻繁進行爐況維護，影響耐火材料消耗和轉爐作業率。同時，半干法噴補過程需水過多，同樣導致材料性能大幅降低。

鑒于耐火澆注料的濕式噴射施工技術具有顯著優勢，近年來得到廣泛關注，并在很多項目中得到應用，取得了滿意的效果，具有很好的發展前景。公司針對轉爐噴補特性，針對性地研制了遙控噴注機，同時開發了配套使用的鎂質噴注修補料。

自主開發的遙控噴主機，實現了轉爐內襯濕法噴射修補遙控操作，該裝置操縱靈活，能夠滿足現場全方位、多角度的修補要求。極大地改善了爐前作業環境，降低了工人勞動強度，提高了修補效果。具有顯著的社會效益和經濟效益。配套開發的鎂硅質噴注聊，在很少加水量的條件下即能活的極好的自流性能，滿足長距離輸送的要求。

該項技術能夠實現對預先攪拌好的自流料進行遠距離氣體輸送；在槍頭部位進行速凝劑，與自流料混合后使自流料喪失流動性，能夠和爐襯粘結，基本無反彈；自流料采取微粉結合，并添加高校減水劑，使其攪拌需水量將至5%以下。

該項技術與傳統濕法噴補和目前國內普遍采用的半干法噴補技術相比具有需水量極低、噴補層結構致密、使用壽命高等優點，具有廣闊的發展前景。

——摘自《懷柔經濟和信息化》